1. Podstawowe zasady i przewodnia ideologia projektowania:
(1) Wdrażać wiodącą ideologię „zorientowanej na ludzi”;
(2) Wdrożyć politykę bezpieczeństwa „najpierw bezpieczeństwo, przede wszystkim zapobieganie”;
(3) Wybierz sprzęt o niskim zużyciu energii, wysokiej wydajności, bezpieczeństwie i niezawodności oraz łatwej obsłudze i konserwacji;
(4) Wybierać rozsądne techniki wydobycia oraz plany rozwoju i transportu, dążąc do niezawodności technicznej i racjonalności ekonomicznej, unikając jednocześnie zagrożeń dla środowiska przy zagospodarowaniu i wykorzystaniu zasobów mineralnych.
2. Główna treść projektu obejmuje systemy produkcyjne i systemy pomocnicze, które są podzielone głównie na trzy następujące części:
(1) Górnictwo:
Wyznaczenie granicy górnictwa odkrywkowego;
Określanie metod zagospodarowania i metod wydobycia;
Wybór procesu produkcyjnego;
Weryfikacja i dobór wydajności urządzeń produkcyjnych (z wyłączeniem urządzeń i urządzeń do przerobu rudy oraz transportu zewnętrznego).
(2) Układ pomocniczy:
Transport w ramach planu ogólnego obszaru górniczego;
Zasilanie górnicze, konserwacja maszyn, zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie wody, ogrzewanie;
Budowa wydziałów górniczych oraz obiektów produkcyjno-bytowych;
Bezpieczeństwo i higiena przemysłowa;
Ochrona środowiska na terenach górniczych.
(3) Szacunkowe korzyści inwestycyjne i ekonomiczne przedsięwzięcia.
W oparciu o istniejące informacje i aktualną sytuację górniczą, po konsultacji z właścicielem, projekt ten stanowi jedynie kompletny projekt projektu górniczego. Obiekty pomocnicze (takie jak konserwacja mechaniczna, konserwacja pojazdów, konserwacja elektryczna, wodociągowa, energetyczna, transport zewnętrzny i komunikacja na terenie kopalni) oraz obiekty socjalne są szacowane jedynie wstępnie. Właściciel dokonuje odpowiednich modyfikacji technicznych na podstawie obiektów oryginalnych w porównaniu z projektem tak, aby spełniał wymagania projektowe. Projekt ten uwzględnia jedynie szacunkowy budżet całkowitej inwestycji w celu oceny finansowej i analizy ekonomicznej.
3. Środki zapobiegawcze w projektowaniu:
Metody leczenia zrobów
W przypadku kopalń wapienia, po zamknięciu wyrobiska, sadzenie drzew lub ponowną uprawę można przeprowadzić po przysypaniu ziemią.
Środki zapewniające ostateczną stateczność zboczy kopalń odkrywkowych i zapobiegające zapadaniu się zboczy
(1) Prowadzić wydobycie zgodnie z odpowiednimi parametrami projektowymi i terminowo instalować platformy zabezpieczające.
(2) W przypadku robót strzałowych w pobliżu ostatecznego stanu granicznego stosuje się kontrolowane strzały, aby zachować integralność górotworu i stabilność stanu granicznego.
(3) Regularnie sprawdzaj stabilność zboczy i stanów granicznych i natychmiast usuwaj luźne pływające kamienie. Osoby sprzątające powinny nosić kaski ochronne, zapinać pasy bezpieczeństwa lub liny zabezpieczające.
(4) Wybudować rowy przechwytujące w odpowiednich miejscach poza obszarem górniczym oraz tymczasowe rowy odwadniające wewnątrz obszaru górniczego w celu terminowego usunięcia wody nagromadzonej na obszarze górniczym i uniknięcia zapadania się zboczy na skutek zanurzenia w wodzie.
(5) W przypadku słabych nachyleń skalnych, takich jak nachylenie gruntu, nachylenie strefy zwietrzałej, nachylenie strefy spękanej i słabe nachylenie międzywarstwowe, stosuje się metody wzmacniania, takie jak natryskiwanie kotw, murowanie zaprawą i torkret.
Zapobieganie zagrożeniom elektrycznym i środki ochrony odgromowej
W kopalniach występuje coraz mniej skoncentrowanych urządzeń elektrycznych. Aby zapobiec wypadkom porażenia prądem elektrycznym, należy podjąć następujące środki:
(1) Zainstaluj urządzenia zabezpieczające, metalowe ogrodzenia przy oknach i znaki ostrzegawcze dotyczące bezpieczeństwa w pomieszczeniu generatora;
(2) Dodać jedną lampę awaryjną ładowania górniczego i gaśnicę 1211 w pomieszczeniu generatora;
(3) Otwórz drzwi do pomieszczenia generatora na zewnątrz, aby ułatwić ucieczkę;
(4) Wymienić niektóre linie na starzejącą się izolację, naprawić linie niestandardowe i zorganizować linie energetyczne w pomieszczeniu generatora, aby zapewnić uporządkowane rozmieszczenie; Linie przechodzące przez pomieszczenie pomiarowe należy oddzielić i nie łączyć ze sobą oraz zabezpieczyć opaskami izolacyjnymi;
(5) Terminowa naprawa i wymiana uszkodzonych urządzeń elektrycznych na tablicy rozdzielczej;
(6) Wyposażenie podatne na awarie mechaniczne w urządzenia wyłączające awaryjnie. Podczas czyszczenia i wycierania sprzętu surowo zabrania się spłukiwania wodą lub wycierania sprzętu elektrycznego wilgotną szmatką, aby zapobiec zwarciom i porażeniu prądem;
(7) Środki bezpieczeństwa dotyczące konserwacji elektrycznej:
Wdrożyć system biletów pracy, system pozwoleń na pracę, system nadzoru pracy, system przerywania, przenoszenia i kończenia pracy w celu konserwacji sprzętu elektrycznego.
Prace pod napięciem pod niskim napięciem powinny być nadzorowane przez wyznaczony personel, używać narzędzi z izolowanymi uchwytami, stać na suchych materiałach izolacyjnych, nosić rękawice i kaski ochronne oraz nosić odzież z długimi rękawami. Surowo zabrania się używania narzędzi takich jak pilniki, metalowe linijki, pędzle lub ścierki do kurzu z metalowymi przedmiotami. W przypadku prac przy rozdzielnicach niskiego napięcia i sieciach elektroenergetycznych należy wypełnić karty pracy. Podczas prac przy silnikach niskonapięciowych i obwodach oświetleniowych można stosować komunikację werbalną. Powyższe prace powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby.
Środki bezpieczeństwa w przypadku przerwy w zasilaniu obwodu niskiego napięcia:
(1) Odłącz zasilanie wszystkich elementów sprzętu konserwacyjnego, wyjmij bezpiecznik (bezpiecznik) i zawieś na uchwycie przełącznika tabliczkę z napisem „Bez włączania, ktoś pracuje!”.
(2) Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić zasilanie elektryczne.
(3) W razie potrzeby podjąć inne środki bezpieczeństwa.
Po wymianie bezpiecznika po przerwie w dostawie prądu, przed wznowieniem pracy należy założyć rękawice i okulary ochronne.
Wymagania dotyczące bezpiecznej odległości: Minimalna odległość pomiędzy liniami napowietrznymi niskiego napięcia a budynkami.
Strefą ochronną napowietrznej linii elektroenergetycznej jest obszar utworzony przez sumę maksymalnej obliczonej odległości poziomej krawędzi przewodu po odchyleniu od wiatru i poziomej bezpiecznej odległości od budynku po odchyleniu od wiatru, w obrębie dwóch równoległych linii. 1-10 kv to 1,5 m. Szerokość strefy ochronnej podziemnego kabla elektroenergetycznego to obszar w obrębie dwóch równoległych linii utworzonych w odległości 0,75 m po obu stronach słupów ziemnych podziemnej linii kablowej. Linia przesyłowa wysokiego napięcia powinna być wyższa od najwyższej części różnych urządzeń mechanicznych o więcej niż 2 m, a linia przesyłowa niskiego napięcia powinna być wyższa od najwyższej części różnych urządzeń mechanicznych o więcej niż 0,5 m. Odległość pionowa przewodów napowietrznych od budynków: przy maksymalnym obliczonym ugięciu dla linii 3-10kV nie powinna być mniejsza niż 3,0m; I spełniają wymagania „Przepisów bezpieczeństwa dla kopalń metali i niemetali” (GB16423-2006).
Minimalna odległość przewodu od powierzchni ziemi lub wody (m)
Minimalna odległość przewodu krawędziowego od budynku
Urządzenia odgromowe należy projektować ściśle według odpowiednich przepisów „Kodeksu projektowania ochrony odgromowej budynków”.
Budynki i budowle kopalniane należy traktować jako ochronę odgromową III klasy. Wszystkie budynki i budowle o wysokości 15 m i większej powinny być wyposażone w siatkę i pas odgromowy, a niektóre z nich w celu ochrony odgromowej.
Głównymi obiektami ochrony odgromowej są kopalniane generatory, linie napowietrzne, magazyny materiałów i zbiorniki ropy naftowej, dlatego należy zainstalować urządzenia odgromowe.
Środki zapobiegawcze w przypadku zagrożeń mechanicznych
Do urazów mechanicznych zalicza się głównie urazy spowodowane bezpośrednim kontaktem ruchomych (nieruchomych) części, narzędzi i obrobionych części sprzętu mechanicznego z ciałem człowieka, takie jak uszczypnięcie, zderzenie, przecięcie, splątanie, skręcenie, zgrzytanie, przecięcie, kłucie itp. Odsłonięte części przekładni (takie jak koło zamachowe, pasek przekładni itp.) oraz części maszyn wirujących o ruchu posuwisto-zwrotnym, takich jak sprężarki powietrza, wiertnice do skał, ładowarki itp. w tej kopalni, mogą powodować mechaniczne uszkodzenia ciała ludzkiego. Jednocześnie urazy mechaniczne są również jednymi z najczęstszych urazów w produkcji górniczej, a sprzęt, który może łatwo spowodować obrażenia mechaniczne, obejmuje sprzęt wiertniczy, sprężone powietrze i sprzęt transportowy. Do głównych środków zapobiegawczych zalicza się:
(1) Operatorzy urządzeń mechanicznych muszą poznać budowę sprzętu, zasady działania, metody działania i inną wiedzę oraz zrozumieć metody zapobiegania różnym wypadkom podczas obsługi sprzętu. Operatorzy sprzętu specjalnego muszą przejść ocenę i działać na podstawie certyfikatów. Osobom nieoperującym surowo zabrania się uruchamiania i obsługi sprzętu, aby uniknąć wypadków, takich jak obrażenia ciała lub uszkodzenia.
(2) Urządzenia mechaniczne należy instalować zgodnie z instrukcją obsługi sprzętu i odpowiednimi przepisami, a osłony ochronne elementów roboczych urządzenia muszą być kompletne i nienaruszone.
(3) Ludzie powinni unikać zasięgu ruchu ruchomego sprzętu (takiego jak samochody, ładowarki itp.) i instalować urządzenia zabezpieczające, aby zapobiec wypadaniu ruchomych części.
(4) Środki kontroli obrażeń mechanicznych obejmują głównie tworzenie barier ochronnych, osłon ochronnych, siatek ochronnych lub innych urządzeń ochronnych dla różnych maszyn wirujących, w celu odizolowania niebezpiecznych części ciała ludzkiego i sprzętu. Mechaniczne urządzenia ochronne powinny spełniać „Wymagania bezpieczeństwa dotyczące osłon ochronnych sprzętu mechanicznego” (GB8196-87); Warunki techniczne bezpieczeństwa dla stałych przemysłowych balustrad ochronnych (GB4053.3-93).
Środki wodoodporne i drenażowe
Kopalnia jest kopalnią odkrywkową zlokalizowaną na zboczu wzgórza, a minimalna wysokość wydobycia wynosi 1210 m wyższa niż lokalny minimalny poziom erozji. Wody podziemne mają niewielki wpływ na górnictwo, a zapełnienie terenu kopalni spowodowane jest głównie opadami atmosferycznymi. Dlatego też głównym celem prac odwadniających i zapobiegawczych kopalń jest zapobieganie oddziaływaniu na kopalnię spływów powierzchniowych opadów atmosferycznych.
Do głównych środków hydroizolacyjnych i odwadniających kopalni zalicza się: wykonanie rowów przechwytujących i melioracyjnych poza obszarem górniczym oraz ustawienie na pomoście roboczym spadku o nachyleniu 3-5 ‰ w celu ułatwienia odwadniania; Do odwodnienia dróg należy zamontować podłużne rowy odwadniające i poziome przepusty.
Pyłoszczelny
Pyły stanowią jedno z głównych zagrożeń zawodowych w produkcji górniczej. Aby skutecznie kontrolować ucieczkę pyłu i zmniejszyć jego wpływ na pracowników w miejscu pracy, w projekcie tym w pierwszej kolejności wdraża się politykę zapobiegania i stara się minimalizować emisję pyłu w przebiegu procesu:
(1) Wiertnię należy wyposażyć w wiertnicę głębinową z urządzeniem odpylającym, a podczas wiercenia należy wzmocnić środki zapobiegające zapyleniu, takie jak wentylacja i zraszanie wodą;
(2) Na autostradach należy często podlewać, aby zmniejszyć emisję pyłu podczas transportu pojazdów;
(3) Po strzale personel nie może natychmiast wejść na obszar strzału. Dopiero po naturalnym rozproszeniu pyłu można przedostać się na miejsce, aby zmniejszyć jego wpływ;
(4) Regularnie przeprowadzać badania stężenia pyłu w powietrzu w miejscu pracy, aby upewnić się, że stężenie pyłu w powietrzu w miejscu pracy spełnia wymagania Limitów narażenia zawodowego na czynniki niebezpieczne w miejscu pracy;
(5) Zapewnić pracownikom górnictwa sprzęt ochrony osobistej i przeprowadzać regularne kontrole stanu zdrowia całego personelu.
Środki kontroli hałasu
Aby kontrolować zanieczyszczenie hałasem, w projekcie należy w miarę możliwości wybierać sprzęt o niskim poziomie hałasu; Zainstaluj tłumiki w urządzeniach pneumatycznych o wysokim poziomie hałasu, takich jak sprężarki powietrza i platformy wiertnicze; W miejscach o wysokim poziomie hałasu pracownicy mają obowiązek wyposażyć się w środki ochrony indywidualnej, takie jak nauszniki dźwiękochłonne, aby zmniejszyć wpływ hałasu na pracowników.
Środki bezpieczeństwa podczas wybuchu
(1) Podczas wykonywania operacji strzałowych należy ściśle przestrzegać „Przepisów bezpieczeństwa strzałów”. W zależności od metody strzału, skali i charakterystyki terenu, zgodnie z przepisami bezpieczeństwa strzałowego, granicę strefy zagrożenia strzałowego należy wyznaczyć zgodnie z wymogami bezpiecznej odległości podczas trzęsienia ziemi, odległości bezpiecznej fali uderzeniowej oraz poszczególnych obiektów latających. bezpieczna odległość. Należy ustawić znaki ostrzegawcze dotyczące bezpieczeństwa i podjąć działania ostrzegawcze, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i mienia.
(2) Każdy strzał musi mieć zatwierdzony projekt strzału. Po piaskowaniu personel odpowiedzialny za bezpieczeństwo musi dokładnie sprawdzić stan bezpieczeństwa przodka i potwierdzić bezpieczeństwo miejsca strzału przed wznowieniem operacji.
(3) Personel zaangażowany w prace strzałowe musi zostać przeszkolony w zakresie technologii strzałowej, znać działanie, metody obsługi i przepisy bezpieczeństwa sprzętu strzałowego oraz posiadać świadectwo uprawniające do pracy.
(4) Prace strzałowe są surowo zabronione o zmierzchu, w przypadku gęstej mgły i burzy.
(5) Wysadzanie w pobliżu ostatecznego stanu granicznego jest kontrolowane w celu utrzymania integralności górotworu i stabilności stanu granicznego.
Czas publikacji: 14 kwietnia 2023 r